（一）等離子弧的概念

1、一般焊接電弧為自由電弧，電弧區(qū)只有部分氣體被電離，溫度不夠集中。

2、當(dāng)自由電弧壓縮成高能量密度的電弧，弧柱氣體被充分電離，成為只含有正離子和負(fù)離體。等離子弧具有高溫（15000~30000K）、高能量密度（480千瓦/厘米2）和等離子流高速運(yùn)動(dòng)（最大可數(shù)倍與聲速）

3、等離子弧焊的三種壓縮效應(yīng)（1）機(jī)械壓縮效應(yīng)在等離子槍中，當(dāng)高頻震蕩引弧以后，氣體電離形成的電弧通過(guò)焊嘴細(xì)小噴孔，受到噴嘴內(nèi)壁的機(jī)械壓縮。（2）熱壓縮效應(yīng)由于噴嘴內(nèi)冷卻水的作用，使靠近噴嘴內(nèi)壁處的氣體溫度和電離度急劇降低，迫使電弧電流只能從弧柱中心通過(guò)，使弧柱中心電流密度急劇增加，電弧截面進(jìn)一步減小，這是對(duì)電弧的第二次壓縮。（3）電磁收縮效應(yīng)因?yàn)榛≈娏髅芏却蟠筇岣叨樯碾姶攀湛s力使電弧得到第三次壓縮。因三次壓縮效應(yīng)，使等離子弧直徑僅有3mm左右，而能量密度、溫度及氣流速度大為提高。

（二）等離子弧焊的特點(diǎn)

1、能量密度大，溫度梯度大，熱影響區(qū)小，可焊接熱敏感性強(qiáng)的材料或制造雙金屬件。

2、電弧穩(wěn)定性好，焊接速度高，可用穿透式焊接，使焊縫一次雙面成型，表面美觀，生產(chǎn)率高。

3、氣流噴速高，機(jī)械沖刷力大，可用于焊接大厚度工件或切割大厚度不銹鋼、鋁、銅、鎂等合金。

4、電弧電離充分，電流下限達(dá)0.1A以下仍能穩(wěn)定工作，適合于用微束等離子?。?.2~30A）焊接超薄板（0.01~2mm），如膜盒、熱電偶等。

真空電子束焊是利用定向高速運(yùn)動(dòng)的電子束流撞擊工件使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能而使工件熔化，形成焊縫。

真空電子束焊的特點(diǎn)

1、在真空中進(jìn)行焊接，焊縫純凈、光潔，呈鏡面，無(wú)氧化等缺陷。

2、電子束能量密度高達(dá)108瓦/厘米2，能把焊件金屬迅速加熱到很高溫度，因而能熔化任何難熔金屬與合金。熔深大、焊速快，熱影響區(qū)極小，因此對(duì)接頭性能影響小，接頭基本無(wú)變形。

激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法。

激光焊的特點(diǎn)：

1、激光焊能量密度大，作用時(shí)間短，熱影響區(qū)和變形小，可在大氣中焊接，而不需氣體保護(hù)或真空環(huán)境。2、激光束可用反光鏡改變方向，焊接過(guò)程中不用電極去接觸焊件，因而可以焊接一般電焊工藝難以焊到的部位。

3、激光可對(duì)絕緣材料直接焊接，焊接異種金屬材料比較容易，甚至能把金屬與非金屬焊在一起。

4、功率較小，焊接厚度受一定限制。

電阻焊是在焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的工藝方法。電阻焊的種類很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊三種。

（一）點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

點(diǎn)焊的工藝過(guò)程：1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。3、斷點(diǎn)鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

（二）縫焊

縫焊是將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法?？p焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

（三）對(duì)焊

對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

1、電阻對(duì)焊電阻對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，電阻對(duì)焊主要用于截面簡(jiǎn)單、直徑或邊長(zhǎng)小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件。

2、閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)，在大電流作用下，產(chǎn)生閃光，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好，焊縫力學(xué)性能與母材相當(dāng)，而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊表面。閃光對(duì)焊常用于重要焊件的焊接?？珊竿N金屬，也可焊異種金屬；可焊0.01mm的金屬絲，也可焊20000mm的金屬棒和型材。

摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱量，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛完成焊接的一種壓焊方法。

釬料熔點(diǎn)高于450℃的釬焊為硬釬焊。硬釬料有銅基、銀基、鋁基等合金。釬劑常用硼砂、硼酸、氟化物、氯化物等。加熱方法有火焰加熱、鹽浴加熱、電阻加熱、高頻感應(yīng)加熱等。硬釬焊接接頭強(qiáng)度高達(dá)490MPa，適用于受力較大及工作溫度較高的工件。

2、軟釬焊

釬料熔點(diǎn)低于450℃的釬焊為軟釬焊。常用軟釬料為錫鉛合金。常用釬劑為松香、氯化銨溶液等。常用烙鐵及其它火焰加熱。

（二）釬焊的特點(diǎn)

1、焊件加熱溫度低，金屬組織和力學(xué)性能變化小，焊件變形小，接頭光滑平整，焊件尺寸精確。

2、可以焊同種或異種金屬。

3、可焊由多條焊縫組成的復(fù)雜形狀的焊件。

4、設(shè)備簡(jiǎn)單。