引言
焊接是一門技術(shù),要運(yùn)用好就看個(gè)人的領(lǐng)悟能力,加上理論和實(shí)踐的學(xué)習(xí)。本文匯總了焊接常見知識(shí)問答,快來一起學(xué)習(xí)吧。
答:電焊機(jī)中,供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱為焊接電源。
答:為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求,弧焊電源具有下列特殊要求:
〈1〉弧焊電源的靜特性(或稱外特性)——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒壓特性)。
A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降(恒流)特性;
B、CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性(恒壓特性)。
〈2〉弧焊電源的動(dòng)特性——當(dāng)負(fù)載狀態(tài)發(fā)生瞬時(shí)變化時(shí)(如:熔滴的短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等),弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時(shí)間的關(guān)系,用以表征對(duì)負(fù)載瞬變的反應(yīng)能力(即動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力),簡(jiǎn)稱“動(dòng)特性”。
〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。
〈4〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。
答:由弧焊電源的外特性所決定的,電弧越長,電弧電壓越高;電弧越短,電弧電壓越低。
答:焊絲伸出長度(即干伸長度)越長,焊絲的電阻量越大,由電阻熱消耗的電流越大,焊接電流顯示值越小,實(shí)際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設(shè)定在12--20mm范圍內(nèi)。
答:CO2/MAG/MIG焊接時(shí),調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度;調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度;很顯然,焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等,才能保證電弧穩(wěn)定焊接。
〈1〉在焊接電流一定時(shí),調(diào)節(jié)電弧電壓偏高,焊絲的熔化速度增大,電弧長度增加,熔滴無法正常過渡,一般呈大顆粒飛出,飛濺增多。
〈2〉在焊接電流一定時(shí),調(diào)節(jié)電弧電壓偏低,焊絲的熔化速度減小,電弧長度變短,焊絲扎入熔池,飛濺大,焊縫成形不良。
〈3〉焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果:熔滴過渡頻率高,飛濺最小,焊縫成形美觀。
答:在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下,電弧沿電極軸向挺直的程度。
答:焊接過程中,因氣流的干擾、磁場(chǎng)的作用或焊條偏心的影響,使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。
答:直流電弧焊時(shí),因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度,能夠減弱磁偏吹的影響。
答:等速送絲系統(tǒng)下,當(dāng)弧長變化時(shí)引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復(fù)的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細(xì),電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強(qiáng),電弧越穩(wěn)定,飛濺越少。這就是CO2焊接用細(xì)焊絲的原理。唐山松下CO2焊機(jī)通過先進(jìn)的控制技術(shù),電弧的自身調(diào)節(jié)作用最好,性能最穩(wěn)定。
答:負(fù)載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國標(biāo)規(guī)定手工焊額定負(fù)載持續(xù)率為60%,自動(dòng)或半自動(dòng)為60%和100% 。如:500KR2焊機(jī)在額定負(fù)載持續(xù)率60%時(shí)的額定電流是500A,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%(自動(dòng)焊)時(shí),其最大焊接電流≤387A。
答:指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。
〈1〉如:350KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%,額定電流是350A;在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%(自動(dòng)焊)時(shí),其最大焊接電流≤290A。而在MAG焊時(shí),額定負(fù)載持續(xù)率為35%,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí),其最大焊接電流≤207A。
〈2〉再如500KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%,額定電流是500A;在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%(自動(dòng)焊)時(shí),其最大焊接電流≤418A。而在MAG焊時(shí),額定負(fù)載持續(xù)率為35%,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí),其最大焊接電流≤296A。
答:直流電弧焊時(shí),焊件接電焊機(jī)輸出端的正極,焊槍(焊鉗)接輸出端的負(fù)極的接線法,叫“正接法”也稱正極性。
答:直流電弧焊時(shí),焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極,焊槍(焊鉗)接輸出端的正極的接線法,叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條(結(jié)507等)、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。
答:直流正接時(shí),鎢極為負(fù)極,陰極區(qū)發(fā)射電子,溫度低,鎢極不容易燒損,可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等。
答:直流反接時(shí),鎢極為正極,產(chǎn)生動(dòng)能較大的陽離子,撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜,具有清潔作用;而鎢極為陽極區(qū),溫度很高,鎢極嚴(yán)重?zé)龘p,不能使用較大的焊接電流進(jìn)行正常焊接。采用交變的方波電源,正半波加熱工件,負(fù)半波清理氧化膜,實(shí)現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。
答:在收弧“有”狀態(tài)下,按焊槍開關(guān)起弧的電流;松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入焊接電流。
〈1〉TIG焊接時(shí),起始電流小于焊接電流,用于預(yù)熱和引導(dǎo)電弧和焊絲指向起焊處,松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入正常焊接。
〈2〉MIG焊鋁,起始電流大于焊接電流20—30A,減少起焊處的未熔合。
〈3〉MIG焊接不銹鋼和鋼,起始電流等于焊接電流。
答:在收弧“有”狀態(tài)下,第二次按焊槍開關(guān)的電流;一般小于焊接電流40--60%,無論TIG/MIG/MAG/CO2焊接,均用于焊縫收尾處填滿弧坑,減少弧坑缺陷(如火口裂紋等)。
答:TIG焊時(shí),起始電流到焊接電流的過渡時(shí)間。MIG焊時(shí),基值電流到脈沖電流的時(shí)間。
答:TIG焊時(shí),焊接電流到收弧電流的過渡時(shí)間。MIG焊時(shí),脈沖電流到基值電流的時(shí)間。
答:TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的峰值電流。
答:TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的最小電流(TIG焊時(shí)調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕)。
答:即焊接電弧熄滅后,保護(hù)氣體延遲0.3—5秒再停止送氣的時(shí)間;一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時(shí)間要長到3—5秒。
答:薄板搭接接頭,用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法,使用一定的焊接電流,在設(shè)定的時(shí)間內(nèi),形成表面熔核,連接上下兩板的焊接方法。