全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什么區(qū)別，全氬弧焊適用于薄壁小管徑管道（一般DN60及以下、壁厚4mm)以下，目的保證焊縫根部質量外觀成形好。當管徑較大、壁厚較厚時應采用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質量且工效高于氬弧焊，成本低于氬弧焊。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優(yōu)良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。

1、氬弧焊打底優(yōu)點

(1)質量好只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。

(2)效率高在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產生焊渣，故無需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

(3)易掌握手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。

(4)變形小氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。

2、氬弧焊廣泛應用的原因

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向??；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現(xiàn)機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

         金魯鼎焊接（山東）有限公司，專注管道焊接研發(fā)生產十余年，公司自主研發(fā)生產的管道氬弧焊自動焊接機，能有效實現(xiàn)管道焊接打底，填充，蓋面，普通工人通過簡單培訓后即可快速上手。公司產品廣泛應用于供水設備、水處理設備、壓力容器、石化設備、食品機械、儀器儀表、工程機械、金屬軟管、燃氣（撬裝）設備、制冷設備、消防設備、石油裝備、真空設備、潤滑設備、制藥設備、廚房設備、汽車零部件等行業(yè)。公司自建立以來秉持“立心于斯  鼎誠致遠”的企業(yè)理念，不斷研發(fā)創(chuàng)新，設計推出滿足市場需求的自動化焊接設備，真正為企業(yè)解決焊接需求。歡迎蒞臨考察。

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