現(xiàn)代質(zhì)量管理認為，為使產(chǎn)品達到所要求的各項質(zhì)量指標，應從生產(chǎn)的每一道工序抓起，通過控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來保證。而工序質(zhì)量又要通過工作質(zhì)量，采取各種管理手段來實現(xiàn)。

因此，在質(zhì)量管理工作中，要以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。

可見為實現(xiàn)質(zhì)量目標，就必須在管理體制上建立一套有效的、便于操作的質(zhì)量管理體系。并且將這套體系應用于產(chǎn)品的整個制造過程中。

1．人-----施焊操作人員因素   

各種不同的焊接方法對操作人員的依賴程度不同。

對于手工電弧焊接，焊工的操作技能和謹慎的工作態(tài)度對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。

對于各種半自動焊，電弧沿焊接接頭的移動也是靠焊工掌握。若焊工施焊時質(zhì)量意識差，操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，或操作技能低下、技術(shù)不熟練等都會影響直接焊接的質(zhì)量。

對施焊人員的控制措施如下：

（1）加強對焊工“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，提高他們的責任心和一絲不茍的工作作風，并建立質(zhì)量責任制。

（2）定期對焊工進行崗位培訓，從理論上掌握工藝規(guī)程，從實踐上提高操作技能水平。

（3）生產(chǎn)中要求焊工嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，加強焊接工序的自檢與專職檢驗人員的檢查。  

（4）認真執(zhí)行焊工考試制度，堅持焊工持證上崗，建立焊工技術(shù)檔案。

對于重要或重大的焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，還需對焊工進行更細化的考量。例如，焊工培訓時間的長短、生產(chǎn)經(jīng)驗、目前的技術(shù)狀況、年齡、工齡、體力、視力、注意力等，應當全部納入考核的范圍。

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2．機-----焊接機器設備因素

各種焊接設備的性能及其穩(wěn)定性與可靠性直接影響焊接質(zhì)量。設備結(jié)構(gòu)越復雜，機械化、自動化程度越高，焊接質(zhì)量對它的依賴性也就越高。

所以，要求這類設備具有更好的性能及穩(wěn)定性。對焊接設備在使用前必須進行檢查和試用，對各種在役焊接設備要實行定期檢驗制度。

在焊接質(zhì)量保證體系中，從保證焊接工序質(zhì)量出發(fā)，對焊接機器設備應做到以下幾點：

（1）定期對焊接設備維護、保養(yǎng)和檢修，重要焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前要進行試用。

（2）定期校驗焊接設備上的電流表、電壓表、氣體流量計等各種儀表，保證生產(chǎn)時計量準確。

（3）建立焊接設備狀況的技術(shù)檔案，為分析、解決出現(xiàn)的問題提供思路。

（4）建立焊接設備使用人員責任制，保證設備維護的及時性和連續(xù)性。

另外，焊接設備的使用條件，如對水、電、環(huán)境等的要求，焊接設備的可調(diào)節(jié)性、運行所需空間、誤差調(diào)整等也需要充分注意，這樣才能保證焊接設備正常使用。 

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3．料-----焊接原材料因素  

焊接生產(chǎn)所使用的原材料包括母材、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑，保護氣體)等，這些材料的自身質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎和前提。

為了保證焊接質(zhì)量，原材料的質(zhì)量檢驗很重要。在生產(chǎn)的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)，才能穩(wěn)定生產(chǎn)，穩(wěn)定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

在焊接質(zhì)量管理體系中，對焊接原材料的質(zhì)量控制主要有以下措施：

（1）加強焊接原材料的進廠驗收和檢驗，必要時要對其理化指標和機械性能進行復驗。

（2）建立嚴格的焊接原材料管理制度，防止儲備時焊接原材料的污損。

（3）實行在生產(chǎn)中焊接原材料標記運行制度，以實現(xiàn)對焊接原材料質(zhì)量的追蹤控制。

（4）選擇信譽比較高、產(chǎn)品質(zhì)量比較好的焊接原材料供應廠和協(xié)作廠進行訂貨和加工，從根本上防止焊接質(zhì)量事故的發(fā)生。

總之，焊接原材料的把關(guān)應當以焊接規(guī)范和國家標準為依據(jù)，及時追蹤控制其質(zhì)量，而不能只管進廠驗收，忽視生產(chǎn)過程中的標記和檢驗。

4．法-----焊接工藝方法因素

焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性很強，在影響焊接工序質(zhì)量的諸因素中占有非常突出的地位。

工藝方法對焊接質(zhì)量的影響主要來自兩個方面，一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴格性。

首先要對某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝進行工藝評定，然后根據(jù)工藝評定報告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程，編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡，這些以書面形式表達的各種工藝參數(shù)是指導施焊時的依據(jù)，它是根據(jù)模擬相似的生產(chǎn)條件所作的試驗和長期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的重要基礎，它有規(guī)定性、嚴肅性、慎重性和連續(xù)性的特點。通常由經(jīng)驗比較豐富的焊接技術(shù)人員編制，以保證它的正確性與合理性。

在焊接質(zhì)量管理體系中，對影響焊接工藝方法的因素進行有效控制的做法是：

（1）必須按照有關(guān)規(guī)定或國家標準對焊接工藝進行評定。

（2）選擇有經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件，工藝文件要完整和連續(xù)。

（3）按照焊接工藝規(guī)程的規(guī)定，加強施焊過程中的現(xiàn)場管理與監(jiān)督。   

（4）在生產(chǎn)前，要按照焊接工藝規(guī)程制作焊接產(chǎn)品試板與焊接工藝檢驗試板，以驗證工藝方法的正確性與合理性。

還有，就是焊接工藝規(guī)程的制定無巨細，對重要的焊接結(jié)構(gòu)要有質(zhì)量事故的補救預案，把損失降到最低。

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5．環(huán)-----環(huán)境因素

在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是較大的。焊接操作常常在室外露天進行，必然受到外界自然條件(如溫度，濕度、風力及雨雪天氣)的影響，在其它因素一定的情況下，也有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。

所以，也應引起一定的注意。在焊接質(zhì)量管理體系中，環(huán)境因素的控制措施比較簡單，當環(huán)境條件不符合規(guī)定要求時，如風力較大，風速大于四級，或雨雪天氣，相對濕度大于90％，可暫時停止焊接工作，或采取防風、防雨雪措施后再進行焊接；

在低氣溫下焊接時，低碳鋼不得低于－20℃，普通合金鋼不得低于－10℃，如超過這個溫度界限，可對工件進行適當?shù)念A熱。