堆焊層是采用堆焊的工藝方法在材料層表面進(jìn)行修復(fù)磨損和崩裂的部位的合金層。堆焊被廣泛應(yīng)用于機(jī)械的各種行業(yè)。

　　如果操作不當(dāng)，將會(huì)出現(xiàn)堆焊層與母材結(jié)合不牢固、表面掉肉各種問題，那么接下來我們就著重介紹一下出現(xiàn)在這些問題的原因及措施

　　1、選材不當(dāng)

　　措施：選擇合適的打底和過渡材料。

 金魯鼎氬弧自動(dòng)表面堆焊設(shè)備

　　2、硬層焊接過厚，耐沖擊性不足

　　措施：減少硬層厚度，或者選擇耐沖擊的焊接材料。

　　3、焊接殘余應(yīng)力過大

　　措施：采取預(yù)熱、緩冷、中間回火、多次回火去殘余應(yīng)力。

　　4、工件在工作中經(jīng)手的峰值應(yīng)力超出結(jié)合硬度

　　措施：提高結(jié)合硬度，降低峰值工作應(yīng)力。

 金魯鼎氬弧自動(dòng)表面堆焊設(shè)備

　　5、焊接工藝不當(dāng)

　　措施：改進(jìn)焊接工藝，避免堆焊層硬度損失。

　　作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中。為了最有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。

　聲明

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