什么叫焊接夾鎢？

　　在采用鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊或者鎢極氬弧焊時(shí)，鎢極崩落的碎屑留在焊縫內(nèi)側(cè)形成的高密度夾雜物稱夾鎢。焊接鎳鐵合金時(shí)，則其與鎢形成合金，使X射線探傷很難發(fā)現(xiàn)。

　　由于夾鎢幾何形狀不規(guī)則，尖角、棱角對(duì)焊縫有割裂作用，易造成應(yīng)力集中，是產(chǎn)生裂紋的根源之一，因此，夾鎢是一種比較嚴(yán)重的缺陷。

　　1、影響焊縫產(chǎn)生夾鎢缺陷的因素TIG焊夾鎢缺陷的產(chǎn)生原因，根據(jù)筆者實(shí)際焊接經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和經(jīng)過(guò)焊接試驗(yàn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生夾鎢的原因有以下幾方面：

　　工藝因素的影響一般認(rèn)為，焊接電流、保護(hù)氣體、鎢極伸出長(zhǎng)度等工藝因素對(duì)TIG焊夾鎢缺陷的產(chǎn)生有一定的影響。

　　焊接電流超過(guò)了鎢極的承載能力，導(dǎo)致鎢極過(guò)熱燒損，鎢粒崩落熔池。鎢極伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鎢極過(guò)熱，鎢極熔化或氧化，進(jìn)入熔池，形成夾鎢。

　　保護(hù)不良，導(dǎo)致鎢極氧化。一般是因?yàn)楸Ｗo(hù)氣體選擇不當(dāng)，保護(hù)氣體流量選擇錯(cuò)誤以及外界因素干擾（室外氣流等）導(dǎo)致夾鎢缺陷產(chǎn)生。直流TIG焊時(shí)極性選擇不當(dāng)（直流反極性）或采用交流電源焊接，也會(huì)大大增加夾鎢的幾率。

　　2、操作因素的影響手工焊接過(guò)程中，由于操作者施焊操作不慎，也會(huì)導(dǎo)致夾鎢缺陷的產(chǎn)生。根據(jù)TIG焊的操作經(jīng)驗(yàn)，焊接操作方面導(dǎo)致夾鎢缺陷產(chǎn)生的因素主要有：

　　鎢極與熔池或焊絲接觸。一般是由于操作手法不熟練或電極夾夾持電極不牢使鎢極滑落與熔池接觸；在TIG焊接觸引弧時(shí)，也易將鎢顆粒帶入熔池。

　　熔池飛濺造成對(duì)鎢極的污染。焊件清理不良，鐵銹、污物等導(dǎo)致飛濺增大，飛濺金屬與鎢接觸后落入熔池。

　　TIG焊接觸引弧時(shí)，鎢極直接與焊件接觸，易產(chǎn)生夾鎢。

　　 3、鎢極材料對(duì)夾鎢缺陷的影響鎢極材料的影響

　　釷鎢電極：傳統(tǒng)電極，有著優(yōu)越的焊接性能，在焊接過(guò)程中不斷弧、不散弧、不飄逸、不飛濺、電弧穩(wěn)定、耐高溫，鎢極頭不易變圓，使用壽命較長(zhǎng)。

　　鈰鎢電極：在低電流條件下有著優(yōu)良的起弧性能，維弧電流較少。鑭鎢電極：交流、直流條件下均可使用，耐用電流高而燒損率最小。

　　鋯鎢電極：在交流條件下，焊接性良好，尤其在高負(fù)載電流的情況下，鋯鎢電極表現(xiàn)的優(yōu)越性能，是其他電極不可替代的。

　　釔鎢電極：弧束細(xì)長(zhǎng)，壓縮程度大，在中、大電流其熔深最大。主要應(yīng)用于軍事工業(yè)和航空航天工業(yè)。

　　純鎢電極：不添加任何稀土氧化物，電子發(fā)射能力最小，只適合于交流大負(fù)荷條件下的焊接。由于在焊接時(shí)冷熱溫差交替出現(xiàn)，鎢極端部角度小，很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致鎢極尖端應(yīng)力斷裂，鎢極掉入熔池中形成夾鎢。如果鎢極表面粗糙，焊接時(shí)，高溫產(chǎn)生的氧化物在向尖端移動(dòng)中在局部堆積，導(dǎo)致局部氧化物聚集，易產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象，導(dǎo)致夾鎢產(chǎn)生。

　　鎢極錐度的影響鎢極的圓錐角大時(shí)，不易出現(xiàn)夾鎢。

　　鎢極端部形式的影響端部為尖角時(shí)較端部位圓角時(shí)更為易于產(chǎn)生夾鎢缺陷。

　　鎢極質(zhì)量鎢極如果質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)開(kāi)裂或產(chǎn)生裂紋，也會(huì)在焊接過(guò)程中使鎢崩落至焊接熔池導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

　　4、控制焊縫夾鎢缺陷的措施嚴(yán)格根據(jù)鎢極的種類、直徑選擇所使用的焊接電流。鈰鎢極是低電流焊接環(huán)境下的較好選擇，保證具有良好的引弧性能。鑭鎢極適用于較大焊接電流（I＞100A）以及交流電源焊接時(shí)選用。鑭鎢極在溫差大的情況下不易出現(xiàn)爆裂。

　　嚴(yán)格控制惰性保護(hù)氣體的純度（≥99.9%）。

　　焊接時(shí)應(yīng)控制鎢極伸出長(zhǎng)度，對(duì)接焊時(shí)鎢極伸出長(zhǎng)度一般保持在5～6 mm；焊接角焊縫時(shí)鎢極伸出長(zhǎng)度最好為7～8mm。

　　直流TIG焊選擇直流正接極性。

　　選擇合理的氣體流量數(shù)值；在室外風(fēng)大場(chǎng)所焊接應(yīng)采用擋風(fēng)板。焊接時(shí)盡可能采用短弧焊接，增強(qiáng)保護(hù)效果。

　　使用專用的打磨設(shè)備打磨鎢極；小電流焊接時(shí)鎢極打磨出小的夾角和尖角；大電流焊接時(shí)打磨出適當(dāng)大的夾角，端部打磨成大角度、圓角。強(qiáng)化焊工操作基本功，焊接時(shí)，嚴(yán)格控制鎢極與工件間距離，以免與工件接觸導(dǎo)致夾鎢。

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