焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的，對(duì)接接頭的焊縫，其焊趾處的應(yīng)力最大。

焊縫的余高愈大,應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重,焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應(yīng)力集中,有時(shí)反而可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。

外焊縫余高大，不利于防腐

作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進(jìn)行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時(shí),焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點(diǎn)為基準(zhǔn)測算的,這就加大了防腐成本。

內(nèi)焊縫余高大，增加輸送介質(zhì)的能源損失

輸送用焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時(shí),其內(nèi)焊縫的余高大,則對(duì)輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。

調(diào)整好焊接線能量

檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。

一是檢查內(nèi)外焊縫的重合量的程度,

二是檢查焊道腰部的寬窄。

對(duì)重合量的規(guī)定一般是大于1.5mm,但筆者認(rèn)為內(nèi)外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適,若超過3.0mm就說明線能量大了。線能量大,不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大,如不開坡口或U形槽,焊縫余高就更大。這是因?yàn)楹附泳€能量越大,單位時(shí)間內(nèi)熔化的焊絲必然增加。

打磨。外觀質(zhì)量好是國外產(chǎn)品暢銷的原因之一，另外打磨之后能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中、延長了焊縫的使用壽命。