1無視站規(guī)瓶規(guī)，不按規(guī)章經(jīng)營

2不懂氫氧性質(zhì)，無知蠻干瞎來

有專家指出，在他進(jìn)行鑒定與分析的氣瓶爆炸事故中，與私人液氧汽化站、個體氣體經(jīng)營部及未經(jīng)勞動部門安全審查的制氧站、充裝站相關(guān)的，比例高達(dá)75%。

3隨時招來人員，未經(jīng)培訓(xùn)上崗

不少充氧站總認(rèn)為充裝工、搬瓶工是粗活，隨時招來臨時工，不培訓(xùn)就上崗。

4氧瓶氫瓶混充，沒有專瓶專用

在氣瓶爆炸死亡事故中，氫、氧瓶混充占很大比例。

5違反規(guī)程操作，不按規(guī)章作業(yè)

有些事故是不按操作規(guī)程、違章作業(yè)造成的，如超壓致爆、開關(guān)閥門動作過快、帶油脂作業(yè)、瓶子不檢超期使用、未禁煙火等等。

6大循環(huán)大周轉(zhuǎn)，不檢驗不登記

不少氧氣廠站，氣瓶大循環(huán)、大周轉(zhuǎn)，加上管理不善，進(jìn)來的瓶子不檢驗不登記，沒有余壓也充，色標(biāo)不明也充，無序混亂，沒有氣瓶檔案，也就無從查究。

7氫氧產(chǎn)品不純，氫混氧、氧混氫

水電解隔膜不嚴(yán)密，氧氣里滲透進(jìn)氫氣，或氫氣里滲透進(jìn)氧氣，品質(zhì)不純，在使用時達(dá)到氫氧混合爆炸極限，就會發(fā)生事故。

8氧氣含水入瓶，腐蝕鋼瓶變薄

氧氣帶水，鋼瓶內(nèi)殘余水又不按時倒掉，就越積越多，使鋼瓶遭腐蝕，壁厚減薄，出現(xiàn)“界面腐蝕”。

9不禁油不禁火，環(huán)境臟色標(biāo)糊

進(jìn)行充灌或焊割作業(yè)，場地油污臟亂，氣瓶顏色不明，用氫氣瓶去充氧氣，不少是色標(biāo)不明顯造成的。

10野蠻裝卸碰撞，曝曬升壓致爆

氣瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，必須輕搬輕放，可卻有將氣瓶用腳從汽車上踢下來的卸法，氣瓶應(yīng)防止曝曬。

11大泵小瓶充裝，釀慘劇

現(xiàn)在液氧汽化充裝站一哄而上，配泵置瓶問題較多。沈陽發(fā)生的瓶爆事故，就是液氧泵容量大，而充裝的瓶子小，速度快，時間短，再碰上激發(fā)條件(如油脂、爆鳴氣體、關(guān)閥摩擦等)而發(fā)生的。

1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源（如陽光、暖氣、爐火）處?？扇夹詺怏w鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放。

2. 絕不可使油或其他易燃性有機(jī)物沾在氣瓶上（特別是氣門嘴和減壓閥）。也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃燒引起事故。

3. 使用氣瓶中的氣體時，要用減壓閥（氣壓表）。各種氣體的氣壓表不得混用，以防爆炸。

4. 不可將氣瓶內(nèi)的氣體全部用完，一定要保留0.05MPa以上的殘留壓力（減壓閥表壓）。

5. 為了避免各種氣瓶混淆而用錯氣體，通常在氣瓶外面涂以特定的顏色以便區(qū)別，并在瓶上寫明瓶內(nèi)氣體的名稱。