在焊接過程中，被焊金屬由于熱的輸入和傳播，而經(jīng)歷加熱、熔化(或達(dá)到熱塑性狀態(tài))和隨后的凝固及連續(xù)冷卻過程，稱之為焊接熱過程。

1、影響決定焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率的主要因素

1）施加到焊件金屬上熱量的大小與分布狀態(tài)決定了熔池的形狀與尺寸。

2）焊接熔池進(jìn)行冶金反應(yīng)的程度與熱的作用及熔池存在時(shí)間的長短有密切的關(guān)系。

3）焊接加熱和冷卻參數(shù)的變化,影響熔池金屬的凝固、相變過程,并影響熱影響區(qū)金屬顯微組織的轉(zhuǎn)變,因而焊縫和焊接熱影響區(qū)的組織與性能也都與熱的作用有關(guān)。

4）由于焊接各部位經(jīng)受不均勻的加熱和冷卻,從而造成不均勻的應(yīng)力狀態(tài),產(chǎn)生不同程度的應(yīng)力變形和應(yīng)變。

5）在焊接熱作用下,受冶金、應(yīng)力因素和被焊金屬組織的共同影響,可能產(chǎn)生各種形態(tài)的裂紋及其他冶金欠缺。

6）焊接輸入熱量及其效率決定母材和焊條(焊絲)的熔化速度，因而影響焊接生產(chǎn)率。

2、焊接熱過程具有如下特點(diǎn)

1）焊接熱過程的局部集中性

焊件在焊接時(shí)不是整體被加熱，而熱源只是加熱直接作用點(diǎn)附近的區(qū)域，加熱和冷卻極不均勻。

2）焊接熱源的運(yùn)動(dòng)性

焊接過程中熱源相對(duì)于焊件是運(yùn)動(dòng)的，焊件受熱的區(qū)域不斷變化。當(dāng)焊接熱源接近焊件某一點(diǎn)時(shí)，該點(diǎn)溫度迅速升高，而當(dāng)熱源逐漸遠(yuǎn)離時(shí)，該點(diǎn)又冷卻降溫。

3）焊接熱過程的瞬時(shí)性

在高度集中熱源的作用下，加熱速度極快(在電弧焊情況下,可達(dá)1500℃/s以上)，即在極短的時(shí)間內(nèi)把大量的熱能由熱源傳遞給焊件，又由于加熱的局部性和熱源的移動(dòng)而使冷卻速度也很高。

4）焊件傳熱過程的復(fù)合性

焊接熔池中的液態(tài)金屬處于強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在熔池內(nèi)部，傳熱過程以流體對(duì)流為主，而在熔池外部，以固體導(dǎo)熱為主，還存在著對(duì)流換熱以及輻射換熱。因此，焊接熱過程涉及到各種傳熱方式，是復(fù)合傳熱問題。

       以上幾方面的特點(diǎn)使得焊接傳熱問題十分復(fù)雜。然而由于它對(duì)焊接質(zhì)量的控制和生產(chǎn)率的提高有重要影響，焊接工作者必須掌握其基本規(guī)律及在各種工藝參數(shù)下的變化趨勢。        

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